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质量保证体系



为了适应快速发展的市场经济,更好地服务于用户,江苏海锋能源科技有限公司在内部强化企业管理,狠抓产品质量,建立了严格质量保证体系,从而使企业的产品质量得到可靠保证。 


公司的方针是:以质量求生存;以服务求信誉;以管理求效益;以科技求发展。
公司的目标是:产品的技术、质量追踪国际先进水平,质量管理、企业采用标准与国际接轨,力争二十一世纪初达到国际同类产品一流水平。


产品质量承诺:
本次投标产品质保根据相关规定执行。
产品实行终身维修,核收维修成本费。


为实现上述方式和目标,公司狠抓措施落实综述如下:


(一).产品质量保证措施:


原辅材料质量关;
原辅材料质量的优劣直接关系到产品的质量,为此公司决定:
玻璃钢树脂指定选用常州市华日新材有限公司/常州华润复合材料有限公司等生产的196#耐水、耐腐、高强度不饱和聚酯树脂。玻璃纤维增强材料指定选用常州华乐/常州科乐生产的无捻玻璃纤维布、纤维毡。玻璃钢表面胶衣、色糊采用美国亚什兰聚酯树脂有限公司进口带色胶衣,美国进口道格拉斯BINKS喷胶机机械喷涂。
对预埋钢件等有热浸镀锌要求的钢部件,将严格按GB/T  13912-92《金属覆盖层 钢铁制品热镀锌层技术要求》进行热浸镀锌处理和检验。
螺接件必须进行严格的镀锌处理,关键部位及用户特别要求的螺接件采用不锈钢材质。
以上指定选用的原材料,必须持有有效的产品合格证书,质保书交厂部理化性能检验室验证合格后方能入库。
提高职工素质:提高产品质量,员工素质是重要的保证,特别是生产一线的技术人员、工艺员、检验员的素质尤为重要。他们是技术骨干,是产品质量的缩影,为了提高他们的整体素质,公司定期对相关人员进行培训,还请专家到厂进行讲课,生产工人的技术岗位培训,采取“请进来,走出去”的办法,分层次地培训技术工人,最后经考核合格方能上岗。
改善生产环境,确保产品质量:玻璃钢制品制作加工,对环境温度有一定要求,成型温度控制在15℃以上,相对湿度保持在75%以下,特别是冬季成型,室内温度低,我公司采用蒸汽取暖,确保了冬季成型的玻璃钢产品的固化度,提高了玻璃钢制品的内在质量。
手糊玻璃钢制作,本公司严格按化工部颁布的《CD130A10―85》标准执行。如为了保证玻璃布含水率小于0.5%,在玻璃钢产品制作前玻璃布都必须在烘箱内去湿,并已制定本公司的玻璃钢设备的相应标准。
积极应用新技术、新产品、新工艺:近几年来我公司积极采用国外先进的技术、先进设备、先进的加工工艺。引进了美国产脱模材料及颜料糊,并添置了自动切边机、胶衣自动喷涂机、玻璃钢缠绕机、有效地提高了产品加工质量及劳动生产效率。
产品的检验:公司建立三级质检体系,首先由各个生产班组自检,然后经车间专职检验员检验合格后,入半成品库,最后由总装车间将半成品从半成品库领出,进行部件的试组装,经厂质检科科长和总检人员检验合格后,进成品库。公司保障并支持质检人员独立行使职权,工作不受干扰,并有越级反映质量问题的权利和义务。
机舱罩的安装质量:设备的安装质量是严把产品质量的最后一关,长期以来我公司培养和锻炼了一大批技术素质高,能吃苦耐劳、文明施工的安装队伍。并制定了明确的安装施工标准和施工验收标准。另外,在重大工程中,公司还规定必须在施工前制定针对性施工方案、进度表、安全操作规程,施工中配有工程技术人员、质检人员、安全员,确保产品的安装质量和安全。


(二).产品的安装、调试、验收


产品的安装、调试、验收严格按照企业标准要求进行。安装完毕先由本公司工程技术人员进行自验,合格后会同甲方及设计部三方验收,本着从严要求的精神对未达要求的处理进行完善或返工。